呼市印刷廠印刷工藝四大要素，實現印前、印刷和印后無縫對接

一件件精美的設計作品，至制成成品，中間還有很多的工序過程。呼市印刷廠本文總結了在印前設計中應考慮的印刷工藝基本要素問題，以方便各位實現印前和印刷、以及印后的無縫對接。

印前、印刷、印后是現代印刷工藝的三大工序。每個工序又直接影響其后面工序的正常運作，任何印刷產品都離不開各工序的通力合作，科學、合理的前期工序設計，對后期工序的進程有著事半功倍的效果，對保證產品質量、提高生產效率有著重要的作用。

印刷類型

產品設計時，首先應該考慮到的是所設計出來的產品將采用哪種印刷類型。

對于膠印產品的設計而言，主要注意這些要點即可：圖片的分辨率是否足夠；陷印值是否適合；對于細小的文字，盡量避免四色疊加；規矩線裁切線等是否齊全；盡量避免設計大幅面的滿版實地色塊。

因凹印產品所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性，因此設計圖案時，在不影響設計效果的情況下要盡量避免多色套印。此外，有的材料不僅伸縮性大，油墨附著性也很差。

柔印印品在設計時，應當避免如下方面：避免設計太小的文字及太細的線條；避免兩色或多色的線條及文字套??；避免設計細小的反白文字及線條；避免圖片高光斷網或1%的小網點；避免在photoshop等位圖軟件中設計文字或線條等等。

絲網印刷比較適于表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。

材料選用

產品設計時，所使用的包裝材料必須與產品市場定位相符，要達到用最低的成本實現最佳包裝效果的目的。

在選擇材料時，一方面要考慮材料的品種，一方面要考慮到材料的規格問題。不同的印刷材料品種，其印刷適性差異較大，甚至完全不同，對產品的實際表現效果也千差萬別。

顏色與分辨率

呼市印刷廠電話顏色選擇時，需要考慮到印刷的實際再現效果，比如盡量不使用紫色系中的顏色。

原因是印刷油墨中的青墨和品紅墨疊加后獲得的紫色系顏色普遍顯“臟”，難以達到設計圖案時電腦顯示器中顯示給客戶的顏色或者客戶心目中所期望的顏色效果。

如果確需印出理想的紫色系顏色，則要么建議設計時使用桃紅油墨進行疊加，要么用專色印刷。

印刷類電腦平面設計中對不同對象的分辨率設置如下：

一般新聞紙、膠版紙印刷的彩色或黑白報紙印刷網線為60－100線，設計分辨率在120－200dpi；

一般采用膠版紙、畫報紙、銅版紙、卡紙、白板印刷的彩色圖片，如書封、畫報、產品廣告等，印刷網線達150線，設計分辨率為300dpi；

高檔書籍、精美畫冊、高檔廣告印刷品，采用高檔銅版紙印刷，印刷網線可達175線以上，設計分辨率為350dpi；

精品珍品圖書或特殊有價證券、特殊紙幣等，設計分辨率可用400dpi。

排版方案

設計師必須根據客戶需要為客戶提供一個合理的排版方案。排版時要注意紙張的方向，如瓶裝酒商標，由于它是機械化貼標，速度快，紙張背面自動涂膠遇濕后，瞬間變形彎曲，紙張的彎曲方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產。

到底拼聯幾個圖進行印刷比較合適，這就是設計和工藝要考慮的問題，可從以下四個方面加以考慮：

1、印后加工的難易程度

一個稿件如果后加工工序比較多，就要慎重考慮不能把印刷版面搞得很大，否則由于印刷車間溫濕度控制不好，很容易造成紙張伸縮，這樣下道工序的燙鋁、壓凸就很難套印準確，致使本應一次燙鋁、壓凸，不得已就要燙印數次。另外，拼聯又多且紙張變形，就會嚴重影響套準，難以補救。

2、異型商標

商標標貼一般不會很大，對于需要模切的薄紙異型商標，拼聯不要過多，否則會因為模切版制作的精度問題，影響模切質量。

3、印刷數量

如果印刷數量不大，就不要把拼聯搞得過多。因為版面過大而印刷數量很少，模切版費用高，必然加大單標成本。

4、紙張開數

包裝用紙的尺寸與紙張尺寸相吻合，所以印刷用紙很標準，不存在浪費問題。包裝商標則不然，呼市印刷廠由于受到單標尺寸的影響，不可能準確地拼聯成八開、四開、對開印刷。所以是否采取插拼、橫豎拼、套拼、一刀沖、抽刀等拼聯方式，是以盡量節約印刷用紙為原則，選擇好工藝拼聯方式可直接為企業創利潤。