如何在印刷時避免壓力對印刷質量的影響？

很多印刷的例子表明,當有大量增加的速度印刷,印刷的壓力也會增加。印刷壓力的恰當程度也影響了印刷產品的質量。

印刷壓力的印刷速度影響

膠版印刷是使用間接印刷，在壓印滾筒上使用膠輥和印版滾筒上的圖形，壓印滾筒上的圖形和印刷壓力的效果，印刷紙張的印刷效果，印刷壓力效果的膠版印刷速度非常大，許多例子表明印刷速度顯著增加時印刷，印刷壓力將增加。這是由于印刷速度的緣故，印刷板和橡膠毯，橡膠布和紙將被印在對應的時間點上，這是不可避免的。這種時間的減少意味著印刷表面之間的不完全接觸的程度的增加，這是非常危險的。

當為了有效地避免由于網絡傳輸不完整的不完整的接觸而導致的印刷表面的不完整，插座和圖形并不是強大的，版本的，以及像光的那樣的，你必須使用更大的印刷壓力。這樣,墨水可以快速從油墨表面轉移到油墨表面,而且在很短的時間內完成其理想的傳輸過程。

理想壓力不是恒定的，所以在確定影響理想壓力的因素時，必須根據印刷過程中的實際情況仔細分析。

近年來，膠印速度快，單張紙膠印機最高速度達到12000 ~ 15000 /小時，速度快，印刷壓力必須增大，原因如下:

為了彌補印刷壓力的增加，印刷表面之間因網絡傳輸而短暫的不完全接觸而造成的不完全接觸，如印版不牢固、印版不牢靠等一系列弊端。

隨著膠印機印刷速度的增加，滾筒的直徑變小，軋制過程的壓縮寬度也減小。如果印刷壓力不增加，油墨的轉移也會受到影響。

印刷壓力過大或過小會導致印刷質量下降，而印刷壓力過大則會帶來以下弊端:

A.圖片和文字失真，印刷增厚，網點膨脹強。

B.油墨有部分“過充”，導致印刷品顏色不協調。

這張紙刷過并撣過灰塵。

D.印刷機的主要壓力部件和旋轉部件變形嚴重，影響零件的使用壽命。

E.與正常壓力和摩擦條件相比，印版磨損加速。

F.印刷網點擴大，印刷層不清，影響膠布的耐印性。

隨著機器負荷的增加，它消耗了更多的電力。

當印刷壓力過小時，會造成:印刷文本的傳遞不夠完整;網點不實，顏色為灰色;使印版、內襯、紙、印等壓印，如原有的缺陷和問題更加明顯。

理想的壓力應該是在一定條件下,印刷表面變形分子印跡足夠堅實,的基礎上,使用最小的壓力均勻,和被絕大多數人,絕大多數的人滿意的墨量,適當合理的轉移印花的壓力。

在正常情況下，印刷壓力是否適當，往往是通過印刷質量來衡量的，應力應根據印刷質量有分支的強弱、清晰、明快的色彩和色度擬合為前提，并盡可能地應用小。