印刷輥和清洗方法堵塞的原因

當印刷質量的穩定性被嚴重損壞的時候，它的基本原因不在于墨水本身的性能，也不是八角卷的精度，而是在墨水的工作過程中，由八角滾洞造成的，是由充血造成的干燥的墨水造成的。在這篇論文中，詳細介紹了接觸后的原因和清潔方法。

1、三個主要原因可能導致網絡滾動堵塞

在干燥之后，在新油墨中更難以溶解在孔底部的干燥油墨，特別是水基油墨，除非溶解時間長。阻塞的失敗將減少墨水孔的有效傳送。一般來說，有三個基本的原因可以阻止滾輪：

當更換印刷零件時，滾筒并沒有完全清洗;

b，長期停工，不清理滾筒;

c .油墨干燥性能過快。"如果工人想做好事，他必須先用工具"因此，為了保持油墨的準確傳遞，有必要對輥子進行適當的清洗。

二，五種清潔方法，必不可少

一種應該是化學溶劑，化學溶劑清洗法，在八角面包表面，根據選擇合適的精細的八角卷材料，用不銹鋼刷，金屬黃銅鋼絲刷，磨砂膏，反復擦洗。這種方法只適用于清洗粗篩輥。它的優勢是低成本，方便的清潔和對環境沒有污染。缺點是你不能進到洞里，所以清潔是不完整的。清理洞底和墨跡是很困難的。因此，不能恢復油墨孔的體積。

B、化學溶劑浸漬法將全部或部分的網紋輥轉化為高PH值高腐蝕性的洗滌劑槽，使溶解軟化的固體油墨溶解，最終使用清水除去腐蝕性清洗液，充分地腐蝕軟化油墨，但這種方法比較有效，但長期使用，腐蝕溶劑滲透層，腐蝕鋼體，也不利于環保。

C，超聲波清洗型網紋輥浸沒在充滿化學清洗溶液槽的超聲波清洗系統中，凹槽變頻裝置發送高頻聲波、激波和氣泡，在油墨干燥油墨、樹脂、溶液中的涂敷材料和定向爆炸泡表面內的爆炸力下，在一個位置的針刺點的聯合作用下，和從油墨流出的清潔液流出。輥的清洗時間取決于大小和基地的阻塞墨水,一般需要0。5 - 24小時，在這段時間，高頻率超聲波震動的滾筒，將會破壞陶瓷層，在滾筒的墨層上，造成一定的傷害。此外，這個方法涵蓋了很大的區域，有很高的投資成本，并且有復雜的過程。雖然它有一定的清洗效果，但這種方法是否完美需要在實踐中進行測試。

D、低壓噴淋清洗方法采用碳酸鈉，碳酸氫鈉，如洗衣粉，在低壓下噴淋清洗網紋，可徹底清洗油墨點殘留的油墨、樹脂、涂料等，但應注意注入壓力不宜過高，否則有可能會使陶瓷層從機體中流出，一般壓力不超過0.1 MPa。由于碳酸氫鈉和碳酸氫鈉是一種軟質清潔介質，它們易于溶解、無毒和無害，并符合全球環境保護要求。實踐證明，這種方法有良好的清洗效果，可以恢復墨跡的體積，也可以直接在污漬上擦干凈，包括墨盒，油脂和墨漬。雖然這種方法近幾年才發展起來，但它有很大的潛力，也值得推廣。

塑料珠子噴霧劑原理和低壓力噴霧劑原理相似，但粉末是用塑料珠子做的。這種清潔方法可以使滾筒的清洗速度增加30%延長了滾筒的使用壽命同時提高了印刷質量。本方法少消耗塑料珠，清洗過程中不排放任何有害物質或化學物質沉淀，有利于環保和高效安全。